产品特性：固溶实效处理后可获得极佳强度而不影响耐蚀性能。
产品应用：发动机部件，泵轴，活塞柱及特殊要求的紧固件。
产品品种：生产各种板材，带材，研磨棒，管材，线材，丝材，环件，法兰锻件等。带材厚度最薄0.01mm，棒材直径可达2-420mm,长度1000mm-6000mm。。公司数台固溶时效炉可做到客户所要的硬度和性能。
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化学成份: |
资料提供时间:07版
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类型 |
牌号 |
热处理 |
拉伸试验 |
硬度指标 |
用途 |
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代号 |
条件 |
抗拉
强度 |
屈服
强度 |
伸长类 |
面积
缩减 |
HB
(布氏) |
HRC
(洛氏) |
沉
淀
硬
化
钢 |
17-4PH |
固溶化 |
1020-1060℃油冷 |
Mpa |
Mpa |
(%) |
(%) |
363
MAX |
38
MAX |
添加铜的沉淀硬化型钢种.用作轴类,汽轮机部件等 |
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H900 |
经固溶处理后,470-490℃空冷 |
1310
MIN |
1180
MIN |
10
MIN |
40
MIN |
375
MIN |
40
MIN |
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H1025 |
经固溶处理后,540-560℃空冷 |
1060
MIN |
1000
MIN |
12
MIN |
45
MIN |
331
MIN |
35
MIN |
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H1075 |
经固溶处理后,570-590℃空冷 |
1000
MIN |
865
MIN |
13
MIN |
45
MIN |
302
MIN |
31
MIN |
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H1150 |
经固溶处理后,610-630℃空冷 |
930
MIN |
725
MIN |
16
MIN |
50
MIN |
277
MIN |
28
MIN |
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退火处理 |
升温至850℃,保温2～3h(根据工件的有效厚度及其它因素决定保温时间),保持以20℃/h冷却,降到600℃时,再随炉冷却到300℃,后取出工件再空冷即可. |
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17-7PH |
固溶化 |
1000-1100℃油冷 |
1030 MAX |
380
MAX |
20
MIN |
… |
229
MAX |
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添加铝的沉淀化型钢种.用作弹簧,热圈,计器部件等 |
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565℃时效 |
经固溶处理后,于(760±15)℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到(565±10)℃保持90min空冷 |
1140
MIN |
960
MIN |
5
MIN |
25 MIN |
363
MIN |
37
MIN |
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510℃时效 |
经固溶处理后,(955±15)℃保持10min,空冷到室温,在24h以内冷却到-(73±6)℃,保持8h,再加热到(510±10)℃保持60min后空冷 |
1230
MIN |
1030 MIN |
4
MIN |
10
MIN |
388
MIN |
40
MIN |
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15-7PH |
固溶化 |
1000-1100℃油冷 |
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269
MAX |
26
MAX |
  用于有一定耐蚀要求的高强度容器,零件及结构件 |
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565℃时效 |
经固溶处理后,于(760±15)℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到(565±10)℃保持90min,空冷 |
1210
MIN |
1100
MIN |
7
MIN |
25
MIN |
375
MIN |
42
MIN |
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510℃时效 |
经固溶处理后,(955±15)℃保持10min,空冷到室温,在24h以内冷却到-(73±6)℃,保持8h,再加热到(510±10)℃保持60min后空冷 |
1320
MIN |
1210
MIN |
6
MIN |
20
MIN |
388
MIN |
44
MIN |
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备注:可依据客户要求,同时可生产:GB/1220-07、JIS G4303、 EN 10088-05标准等 |
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品质特性: |
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尺寸公差及表面 |
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尺寸(mm) |
尺寸公差(mm)
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h8
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h9 |
h10 |
h11 |
h12 |
h13 |
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4.5≤Φ≤6.0
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0/-0.018 |
0/-0.030 |
0/-0.048 |
0/-0.075 |
0/-0.120 |
0/-0.180 |
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6.0＜Φ≤10
|
0/-0.022 |
0/-0.036 |
0/-0.058 |
0/-0.090 |
0/-0.150 |
0/-0.220 |
|
10＜Φ≤18
|
0/-0.027
|
0/-0.043
|
0/-0.070
|
0/-0.110
|
0/-0.180
|
0/-0.270
|
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18＜Φ≤30
|
0/-0.033
|
0/-0.052
|
0/-0.084
|
0/-0.130
|
0/-0.210
|
0/-0.330
|
|
30＜Φ≤50
|
0/-0.039
|
0/-0.062
|
0/-0.100
|
0/-0.160
|
0/-0.250
|
0/-0.390
|
|
50＜Φ≤80
|
0/-0.046
|
0/-0.074
|
0/-0.120
|
0/-0.190
|
0/-0.300
|
0/-0.460
|
|
80＜Φ≤101.6
|
0/-0.054
|
0/-0.087
|
0/-0.140
|
0/-0.220
|
0/-0.350
|
0/-0.540
|
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101.6＜Φ≤120
120≤Φ
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|
0/-0.220
0/-0.250
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0/-0.350
0/-0.400
|
0/-0.540
0/-0.630
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表面状况
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0.8
银亮无缺陷
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1.6
光亮
|
1.6
光亮
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3.2
光亮
|
3.2
光亮
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6.4
粗车面
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